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永嘉:“智造”赋能传统产业

全县技改投资超500万元企业80个、超1000万元45个,技改投资年均增长24%;现有机器人应用815台、数字车间和智能工厂20家、上云企业5488家;“两化”融合指数连续五年保持全省第一梯队,跻身全省“两化”深度融合领先县……近年来,永嘉不断升级传统支柱产业,推动产业数字化和数字产业化水平提升。

以机制创新,激发数字经济活力。强化政策保障,制定出台扶工兴贸36条、小升规新8条,实施数字经济五年倍增计划和最高奖补达千万元的智能化改造10条措施。2020年,永嘉完成智能化技改诊断报告100个,实施智能化技改项目110个,机器人应用200台,新增省级数字化车间智能工厂3家,技改投资逆势增长42.4%。

突出平台建设,着力提升企业发展动力。目前,永嘉县累计创建省级工业互联网平台7个,数量位居全市第一,其中报喜鸟、奥康等2家企业入选第一批省级工业互联网平台,报喜鸟还入选省级重点工业互联网平台,获得资金补助500万元。以省级工业互联网平台为依托,实现传统产业集群“全覆盖”,完成天正、耐森等80家中小企业智能化云平台改造,开发应用工业APP达201个。

目前,永嘉泵阀行业建有省级以上企业研发中心26家,创新“部分环节、生产线、数字车间、智能工厂”四种技改模式,企业根据自身的特点和能力“看单点菜”,有选择地实施技改,逐步形成“燎原之势”。比如,在部分环节技改方面,纽顿流体对检测环节进行技改,用工从“一台一人”缩减到“一组一人”;在生产线技改方面,浙江麦得机器实施加油机配件生产线改造,用工可减少70%,效率提升50%以上;在数字车间技改方面,球豹阀门购置60余台(套)先进设备打造智能化生产车间,生产效率提高了40%;在智能工厂技改方面,凯泉集团将原有设备全部淘汰,投资1亿多元打造了全流程闭环管理的智能工厂,运营成本降低30%,生产周期缩短40%以上。

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