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水泵使用保养和注意事项

1、泵的启动、运转和停机1.1使用、操作注意事项

1.1.1泵只允许在规定的参数范围内运转。

1.1.2泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转抽水泵怎么用，否则导致泵发热抽水泵怎么用，降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中抽水泵怎么用，每台泵都要在特定的参数下运行以保证泵的流量。1.1.3泵不能关吸入阀运行，否则使泵发生干转，导致泵零件损坏。

1.1.4泵输送的介质不能含有空气或气体，否则会使泵的流量和扬程不能准确地测出，同时会产生研磨损坏零件。

1.1.5本型泵不能输送固体颗粒含量大于1.5%(体积浓度)的介质(粒度大于0.5mm)，否则会降低泵的效率和零件的寿命。

1.1.6绝对禁止平衡水管堵塞。检查方法抽水泵怎么用：看平衡水管里不流是否畅通，测定平衡水管处温度是否正常。

1.1.7泵在运转时注意轴承温度，最高温度不得高于70℃，泵在使用过程中，必须保持油室清洁，并经常注意加润滑油脂。

1.1.8有轴向窜动量的泵，检查泵轴窜动是否在允许范围内。1.1.9泵的填料压紧程度可随时调整，调至温升和泄漏量适宜为止。

1.1.10水泵工作一定时间后进行检修，密封环与叶轮的间隙因磨损超过最大值的两倍时，应更换密封环。

1.1.11用户可根据现场实际情况及技术水平订出比较细致的操作规程。

1.1.12开泵以前按1.2条对泵进行开车前检查。

1.2启泵前检查

1.2.1启泵前，检查全部螺栓、管路及仪器仪表引线的联接是否紧固。

1.2.2检查全部仪表，阀门及仪器是否正常。

1.2.3泵在起动前必须用手转动泵轴，感觉灵活。

1.2.4检查电动机的转向是否与泵的转向一致。

1.2.5泵起动前需向泵内注水或抽真空，并关闭出口闸阀及压力表旋塞。

1.3泵的启动

1.3.1泵启动时注意事项：

a)启动时观察压力计和开关的指示，以便调整。

b)泵吸入阀没有完全打开以前不能开泵。

c)启动后，不能使吐出阀关闭或接近关闭较长时间，否则会使泵内液体过热。

1.3.2启泵步骤

a)按1.2条内容进行开车前检查。b)打开泵的吸入阀和水封水管路的阀。c)关闭吐出管路的阀，使泵内充满液体。d)启动电机。接着逐渐打开吐出管路的阀。

e)起动水泵打开压力表、真空表旋塞，逐渐打开出口闸阀到压力表指针指到泵规定参数范围的位置为止，当泵的压力上不来时，立刻停车，以免平衡机构磨损。

1.4泵运转检查

泵运转后，应立即按1.2条的程序每隔一定的时间检查仪表。以此确定泵的工作是否正常，而且要检查泵的转速。此外，监测泵的流量、扬程、温度及润滑状况。

泵在发生故障时，应停泵。且参考第7条泵的故障分析与排除进行维修。

1.5停泵

1.5.1关闭吸入压力计和吐出压力计。

1.5.2慢慢关闭泵的吐出阀。

1.5.3关闭电动机。

1.5.4当泵停稳后，再关闭泵的吸入阀。

2、泵的维护与维修

2.1概述

为抽水泵怎么用了保持高效稳定的工作状况，泵必须经常保养、维修，维修间隔时间取决于泵的运行条件。

2.2运行条件及寿命

2.2.1在清水条件下(固体颗粒含量低于0.1%)，本型泵运行6000h无大修，效率下降不超过6%。

2.2.2在固体颗粒含量0.1%～1%污水条件下，本型泵运行5000h无大修，效率下降不超过6%。

2.2.3在固体颗粒含量1%～1.5%污水条件下，本型泵运行3000h无大修，效率下降不超过6%。2.3泵的维护

定期检查泵的性能(如流量、扬程、振动等)而且要做记录，按这些记录数据去分析泵是否工作正常，是否需要维修，或确定要修的哪一个部位。

在一般条件下，如果坚持精确地测试，记录，定期的总结记录，那么根据运行条件就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。

除在规定时间对泵监测之外，下面的维护是经常的：

a)检查泵底座、泵、电动机是否紧固，如果松动会引起泵的振动。

b)检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动，或其它形式的损坏，如果需要维修应立即检修。

c)填料压盖不能压得过紧，否则会影响填料的寿命。

d)轴承润滑油，第一次启动正常运行400h后加注，以后每工作2000h加注一次。2.4泵的拆卸

2.4.1拆卸泵时应注意下列事项：

a)按1.5条停泵程序停泵。b)将泵壳内的液体放掉。

c)拆去防碍拆卸的附属管路，如平衡水管、水封水管等管路和仪器仪表。d)拆卸泵联轴器。

2.4.2拆卸顺序

泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始，其顺序大体如下：

a)拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段(出水段)、填料函体(尾盖)、轴承体三个件之间的联接螺母，卸下轴承部件。

b)拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料函体或尾盖(包括填料压盖、填料环、填料等在内)。

c)依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段或出水段(包括末级导叶、平衡环等在内)。

d)卸下末级叶轮和键后，卸下中段(包括导叶在内)。按同样方法，继续卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止。

e)拧下吸入段(进水段)和轴承体的联接螺母和拧下轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件(在这之前应预先将泵联轴器卸下)。

f)将轴从吸入段(进水段)中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套、挡套等卸下。

至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸过程中，还有部分零件互相是联接在一起的，一般情况下拧下联接螺栓或螺母后即可卸下。

2.5清洗和检查

2.5.1用煤油清洗全部的零件，在空气中干燥或用布擦干。