人工智能工厂(人工智能在工厂生产的应用)

◎ 斯坦德机器人激光SLAM导航AGV

斯坦德机器人作为专注于工业级移动机器人研发与生产的高新技术企业，实现了从机器人激光SLAM底层定位算法、操作系统、控制器等核心元素的自主研发全覆盖，主要产品为激光SLAM导航AGV及其调度系统。如今，斯坦德已服务于华为、台达、富士康、杰士德、碧桂园、光宝科技、汇博股份、广汽本田、上海通用等知名企业。

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机器视觉实现智能抓取

机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度，在一些不适合人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，替代人工视觉。

机器人在机器视觉技术的作用下，可以精确地按照视觉技术使机械手臂拥有3D视觉能力，可以靠视觉导引、定位，成功夹取物件。除了视觉定位，手眼力协调机器人的关键技术还有矩阵的感测器，可以协助机器人知道抓取的位置与力量大小。由于视觉定位以及力量感测能力，使得普通的机器摇身一变成为更像人类的行为，可以协助作业员做更高端、更精密的组装检测工作。

视研智能科技为汽车制造、机械加工、重型机械加工、3C和新能源等领域提供人工智能3D视觉整体解决方案。该解决方案根据景物实施生产路径规划算法，其专有的AI算法可以对识别对象准确建模，保证点云图的成像质量，通过2D图像及其高度等信息直接生成目标物形成和尺寸比例，从而实现3D目标物的6自由度姿态估计。

◎ 视研智能科技3D视觉实现汽车冲压件定位抓取放置

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机器视觉质量检测

在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。

◎ 机器视觉质量检测原理

通过机器视觉产品（即工业相机）将待检测目标转换成图像信号，传送给图像处理分析系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场设备的动作。

格创东智打造的人工智能自动缺陷分类系统（ADC），是国内半导体显示行业第一个真正落地的人工智能应用。ADC系统利用大数据、AI深度学习、机器视觉等最新技术，将产品图像与已知缺陷图像库进行比对，通过先进的算法模型，智能检测缺陷种类，自动分析异常并给出解决方案。

◎ 格创东智人工智能自动缺陷分类系统（ADC） 在半导体显示行业的应用

目前，人工智能技术在制造业的应用方兴未艾，如何才能选对适合自身企业的人工智能工具？如何务实地利用人工智能手段达到为企业赋能的目标？已成为当下广大企业热议的话题。